порядка 1%
http://www.toraycfa.com/pdfs/M40JDataSheet.pdf
http://www.hexcel.com/resources/datashe … ts/im6.pdf

Я бы всё же разделил понятие волокно и ткань. У производной (графитовое волокно) и полуфабриката (графитовая ткань или полотно) разные физические свойства. Именно для придания гибкости и растяжимости волокна в ткани переплетаются в виде ёлочки, рогожки и пр. (об этом уже выше писал Рома (GOLOVA). Причём такое плетение делается многослойным, то есть создаётся подвижная структура, которая уже и является материалом для изготовления изделий.
Сами же графитовые волокна не обладают характеристиками углеткани - это хрупкие нерастяжимые тончайшие волокна. Ни о каком 1% растяжимости и речи не идёт относительно графитового волокна, данный процент привязан к готовой ткани.

Представьте себе что такое 1% растяжение - это 1 см на 1 метре материала! Графитовые волокна сами по себе хрупкие на излом, но очень прочные на разрыв, прочнее многих сортов стали. Поэтому речь идёт о растяжении именно ткани из графитовых волокон.
Наглядным примером такого является обычная оплётка из металла для экранировки кабелей. По сути это тоже ткань, но из металлических нитей, которую можно растягивать, гнуть как хочешь, при этом не ломая металлических нитей.

Но это всё предыстория,  а теперь к сути армировки бланков.
Именно потому что сами волокна нерастяжимы их и используют для поверхностной оплётки в виде тонких полос (собранных из тончайших нитей карбонового волокна), а не очередного слоя ткани. И намотка идёт не прямая вдоль бланка, а спираль, чтобы сохранить бланку способность к изгибу.

Ещё раз прошу понять отличие ткани (с разно-ориентированными волокнами) и оплётки, состоящей только из продольно-ориентированных волокон.

Т.е. если правильно понял,то имеем участок плетения по всему бланку(к примеру) а жесткость добавляется только на каком то локальном уч-ке?Тогда почему не на всем участке плетения???

Какая удилка?

Я советую взять кусок любого ломаного спиннинга, выжечь связующее на огне и посмотреть как что устроено.  А устроено всё совсем не так, как ты написал, т.е. совершенно.
Подавляющее большинство волокон в препреге уложено ВДОЛЬ, именно они (почти исключительно) задают бланку продольную жёсткость. Всякие сетки, спирали и оплётки либо задают жёсткость на скручивание, либо защищают продольные волокна от повреждения снаружи.

Речь о препреге конкретно для УДИЛИЩ, а не для капотов автомобилей или деталей самолётов.

Нерастяжимость - очень относительное понятие.
Денис, почитай внимательно Data Sheet по моим ссылкам.  Fiber Properties - свойства ВОЛОКОН.
Не тканей и не препрегов.

"прочные на разрыв" это Tensile Strength. примерно 5GPa, зависит от марки.
вот сравнительная табличка для разных материалов https://en.wikipedia.org/wiki/Ultimate_tensile_strength
Strain или Ultimate Elongation at Failure - это растяжение до разрыва(порядка 1%, зависит от марки)
"тончайшие" это Filament Diameter - порядка 5 микрон.
Yield - это количество волокон в ровинге. 12K - 12 тысяч волокон в 1 пряди.

Отредактировано iskandar (2016-02-26 13:55:49)

Саша, растяжение до разрыва - это необратимая деформация, я такие критические случаи даже не рассматривал, это ведь, если можно так сказать всё - точка невозврата, хана спиннингу.
Меня гораздо больше волнуют рабочие растяжения, или правильно говоря обратимая или упругая деформация, при которой не происходит разрушения материала бланка или снижения его прочностных характеристик.

Возможно мы спорим об одном и том же, но с разных сторон. 

Есть данные именно по обратимой (упругой) деформации графитовых волокон? Интересует именно продольное растяжение самих волокон, а не плетёной ткани из них.

Не могу найти именно коэффициент растяжения карбонового волокна, но вот нашёл хорошую информацию по карбоновым волокнам и тканям на их основе.

//рус-кит.рф/katalog-tovarov/produkcija-i-materialy-iz-uglerodnogo-volokna.html (прямая ссылка не хочет вставляться)

Обратите внимание, в статье чётко разделяют понятия волокно и ткань. Более того показано именно волокно высокомодульного углеродного волокна и оно очень похоже на те самые нити оплётки, которые мы видим на топовых удилищах.

Опять же, все статьи сходятся в том, что само карбоновое волокно имеет практически нулевое растяжение.

На фотке в  статье изображён ровинг, т.е.прядь продольных волокон, не связанных между собой.
Часто продаётся в виде плоской ленточки.
Я заказывал такие:
http://www.sano-factory.jp/item/907/

Да, верно. Интересно растяжение физическое, а не при увеличении температуры. Никак не могу его найти.

Вот, читаю сейчас, кто хочет немного поломать мозг - рекомендую.

http://sp-department.ru/upload/iblock/1 … e8565c.pdf

Это вам не даташиты и не статейки:

(Федеральное агентство по образованию
Московская государственная академия
тонкой химической технологии им. М.В.Ломоносова
Кафедра химии и технологии
высокомолекулярных соединений
им. С.С. Медведева
Каданцева А.И., Тверской В.А.
УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА
Учебное пособие )

Не надо путать характеристики волокна, ткани, препрега и изделия из углекомпозита.
Речь конкретно о характеристиках волокон. Думаю, что они достоверны ибо перепроверить их не составит труда при наличиии стенда для проверки.

Хорошая статья, почитаю на досуге.
У меня в институте была специальность физика металлов, а в аспирантуре специализация - физика твёрдого тела. Не всё ещё забыл Хотя до кандидатской дело не дошло, время было малоподходящее для науки.

сочуствую.

Капец.И сдались вам эти волокна?Начали с обмоток на бланке... Вы помедленнее пожалуйста я записываю Мантия при нем 

Я тоже так думаю,чисто интуитивно,без профессорских доводов.Существенно не может,но какой то процент эта намотка даст,это же как бандаж и т.п.плюс ко всему какая то защита от удара или при критической нагрузке,х.з.что еще!!!
Но я не верю что эти обмотки у именитых фирм несут исключительно декоративную функцию.И пока никто убедительных аргументов не привел,ни за ни против.Один только веник.